开目PLM：基于协同工作区和骨架模型驱动的三维协同设计

高端装备产品结构复杂、研发链条长、专业耦合度高，多团队、多学科并行开发已是行业主流研发形态。未搭建专业三维协同研发体系的制造企业，普遍存在数据割裂、协同低效、管控薄弱等问题。受文件、地域、专业及多CAD平台壁垒限制，研发数据形成信息孤岛，制约了研发效率与设计质量，具体问题主要体现在：

● 跨区域办公协同不便：设计人员异地、远程办公难以快速调取最新研发数据，设备与环境切换易中断设计工作，多地点协同效率不足。

● 多专业协同效率偏低：传统串行研发模式下，各专业依次开展设计，接口协调工作量大，无法高效并行作业。

● 设计变更同步不及时：上下游数据缺少实时联动，顶层方案调整后下游难以及时获知，易沿用旧版数据造成接口返工。

● 多CAD平台协同受限：多CAD间数据互通性不足，总体设计意图难以沿装配层级完整传递，跨平台协作受阻。

以上挑战不仅导致研发周期延长、成本攀升，更直接影响企业的市场响应速度和核心竞争力。据统计，超过60%的设计项目曾因上述问题导致延期交付，设计返工率高达30%以上。

为适配高端装备复杂研发、多团队并行、跨地域协同的新型业务形态，KMPLM CLOUD三维协同设计解决方案，构建以协同工作区为核心枢纽、结合CAD骨架模型的参数传递机制、多CAD生态深度兼容为基础的数字化研发架构。平台打通概念设计、详细建模、设计交付全业务链路，实现设计意图精准传递、研发数据全域联动、变更流程闭环可控，构筑高效、安全、智能的数字化研发范式，支撑企业研发标准化、协同化、平台化升级。

01

双端协同架构，赋能高效数据流转

三维协同设计不局限于研发文件的集中存储归档，核心是为每位设计人员提供具备版本管控、实时同步、数据恢复能力的专属个人工作区。

开目PLM(KMPLM CLOUD)协同工作区采用系统端+本地端双端协同架构，兼顾高效数据流转与全维度安全管控。系统端作为全域数据中枢，集中管控团队设计资料、公共参考数据与版本基线，依托精细化权限体系保障研发数据合规安全；本地端作为高速缓存载体，存储原生CAD文件并直连设计软件，保障设计师建模操作流畅高效。

双端实时同步、联动协作，支持按产品、项目独立划分专属工作区，可完美适配单人多项目并行研发、多团队跨场景协同作业需求，实现设计数据规范化、模块化、集约化管理。

02

骨架模型驱动，实现多专业正向并行研发

复杂产品研发真正的难点，是总体设计意图如何准确传到各子系统、各零部件，并在变更发生时同步影响相关设计。

KMPLM CLOUD支持基于不同CAD骨架模型的自顶向下设计范式：总体设计师在顶层骨架模型中定义关键空间、安装位置、运动关系和接口参数，再将与各子装配相关的设计信息分发到子骨架模型中。各专业团队不必等待前序专业全部完成后再开始详细设计，而是在统一设计意图下并行开展工作。

当顶层设计参数、接口方案发生变更时，KMPLM CLOUD可驱动数据逐级联动更新，从顶层骨架、子装配骨架延伸至底层零件，实现全链路变更快速迭代，有效规避返工损耗，整体设计效率提升50%以上。

03

智能数据感知，保障研发数据精准可控

协同不是把所有人放到同一个空间里就结束，更关键的是让每个人知道“我依赖的数据有没有变”。

KMPLM CLOUD对设计数据进行多状态管理，包括最新、已过期、已修改、未检入等，并通过刷新机制，让工作区中的数据状态持续可见。当接口部件发生变更时，引用该部件的设计会收到过期提醒，也可随时查看、更新、替换过期数据。这样，变更传递从“等别人通知”变成“系统主动感知”，显著减少因错版和漏改造成的返工，大幅提升协同设计精准度。

04

多CAD深度集成，适配复杂研发场景

制造企业不同事业部、不同产品线普遍存在使用多种CAD工具，如果协同系统只能管文件，设计师仍需在多个工具之间来回切换，协同体验会被打断。

开目PLM(KMPLM CLOUD)支持CATIA、Creo、NX、SolidWorks、中望等主流三维CAD设计工具，构建了一体化协同环境，屏蔽了不同软件的操作差异。

依托KMPLM CLOUD协同工作区统一的数据架构与标准化操作逻辑，无需设计师适配不同软件的操作习惯。同时支持单人多项目并行研发、多终端异地登录协同，可充分适配大型集团分布式研发场景，保障跨地域、多任务团队高效协同作业。

05

全流程安全管控，筑牢研发数据底座

多人协同设计时，最常见的困扰是多个设计师同时修改同一个零部件，导致版本冲突、数据覆盖，甚至丢失重要的设计修改。

开目PLM(KMPLM CLOUD)建立了完善的检出/检入机制，确保每一份设计数据都处于严格的管控之下。设计师必须先执行检出操作，获取编辑权限后才能修改数据。

同时支持一键取消检出、还原原始数据，让所有设计文件处于可视、可控、可审计状态，从根源保障研发数据的完整性、一致性与安全性。

标杆案例：高端装备协同设计实践典范

目前，该三维协同设计解决方案已在航空工业、通用机械等高端制造领域落地应用，并收获显著业务价值。某民用飞机制造企业借助平台完成从概念设计、任务分派、并行研发到 BOM 构建的全流程数字化管控，产品研发周期缩短 30%-50%，设计变更响应效率提升 60% 以上，数据一致性错误降低 80%，跨部门协作效率提升 2-3 倍。除此之外，平台持续沉淀企业设计图纸、模型、工艺经验等数字资产，不断完善企业知识体系，为产品迭代、技术创新筑牢根基。

展望未来，随着云原生、人工智能、数字孪生等前沿技术的持续演进，三维协同设计将向着更智能、更高效、更开放的方向发展。开目PLM(KMPLM CLOUD)将立足行业需求，不断迭代优化智能设计辅助与决策支持能力，以技术创新赋能中国制造，携手广大制造企业共启智能协同研发新阶段，在全球产业竞争中稳步前行。