中国工业物理AI的优势与落地情况中国工业物理AI的真正优势不在于模型参数而在于全球12倍的工业机器人部署密度、两倍的发电量和密集的5G边缘节点。场景密度、基建底座和开源模型的合力正推动物理AI从实验室走向规模化落地。江行智能提出的工业物理AI三层模型已在新能源场站和电网巡检场景落地覆盖贵州、内蒙古等多地核心算法准确率达99%。陈龙指出工业场景下一个看似简单的巡检任务通常需拆成100到200个子任务这对AI的稳定性和可靠性提出了远超消费级应用的要求。演讲内容核心要点陈龙作为江行智能具身基模CTO分享的题目是“从感知环境到改变世界物理AI的机遇、路径和挑战”。AI的竞争已从数字世界的模型参数之争转向真实物理世界的系统能力之争。中国凭借独特的五层产业基础成为全球工业物理AI落地的最佳土壤。江行智能通过打造全栈工业物理AI模型架构已在新能源、电网等核心领域实现规模化部署证明了物理AI从概念走向现实的可行性。AI竞争的转变过去几年生成式AI在数字世界证明了自身价值能完成内容生成、代码编写、智能问答等任务。但对于工业企业而言真正的价值前线在风电场、光伏电站、变电站、矿山、化工园区和生产车间等真实物理空间。AI正经历从“生成答案”到“执行任务”的关键演进。当AI走进工业现场竞争核心不再是模型参数规模或单点算法准确率而是能否将人工智能稳定、可控、低成本地部署到真实物理世界。工业现场任务需完成数据采集、环境理解、设备接入、任务规划、执行反馈和闭环迭代的全流程这意味着物理AI是一套能在现场持续运行的完整智能系统。中国工业物理AI的五层基础与三大结构性机会中国形成了其他国家难以复制的五层系统性基础。第一层应用层中国拥有全球最高密度的工业场景工业机器人安装量约为美国的8.6倍过去十年增长约12倍真实场景越密集“数据 - 模型 - 具身智能机器人”的闭环越易形成。第二层模型层以DeepSeek、通义千问Qwen、Kimi为代表的国产化开源模型追赶迅速性能逼近行业最优水平并在全行业广泛垂直化部署贴近产业实际需求。第三层基础设施层中国5G基站数量超448万全球占比超60%新增发电容量远超美国在端侧和边缘侧有更强网络与基建能力支持物理AI设备现场接入与实时交互。第四层芯片层虽在高端训练芯片领域与美国有差距但倒逼行业走上更高效技术路线推动企业通过更优模型结构、端边协同和软硬件联合优化最大化现有硬件性能潜力。第五层能源层中国发电量约为美国的两倍发电机组装机量达美国的三倍充足稳定的能源供给为AI从云端训练走向大规模现场部署提供底层支撑。基于这五层基础总结出中国工业物理AI的三类核心结构性机会供给侧底座机会能源、网络、基础设施和边缘节点的完善为AI进入工业现场提供支撑现场侧闭环机会高密度工业场景、大规模机器人部署和多模态传感设备让物理AI形成完整数据飞轮效率侧路线机会高端芯片约束推动行业走向更高效模型、更强边缘智能和更深软硬协同使工业物理AI更注重低成本、可控性和可部署性。江行智能的定位是把这些组合优势组织成可部署、可复制、可持续迭代的工业物理AI系统。江行智能全栈工业物理AI模型架构工业现场问题需数据基础设施、物理世界建模、行业大模型、应用框架、设备控制和安全机制协同解决。江行智能打造了面向工业场景的三层全栈物理AI模型架构。数据与基础设施层的JX - Phi World采用AutoEdge和AutoWorld双轮驱动。AutoEdge负责真实工业数据全流程处理包括多模态环境数采、云端训练、边端推理、模型部署和OTA升级能采集现场数据降低网络传输压力与模型端到端时延底层数据涵盖工业现场全维度信息。AutoWorld是世界模型仿真和数据引擎通过生成式AI与3D重建技术模拟生成罕见场景和复杂任务过程支持Sim - to - Real迁移让AI在仿真环境犯错后再部署到真实现场。模型层的JX - Phi Brain向工业场景World Action ModelWAM演进融合了空间视觉语言模型S - VLM、长任务视觉语言动作模型LT - VLA和行业垂类模型三种核心能力。S - VLM解决“感知 理解”问题能感知工业厂房物理环境理解传感器读数与环境参数实现跨模态推理与工业场景建模LT - VLA解决“感知 执行”问题能将复杂工业任务拆解为子任务实现自引导式任务优化与动态调整行业垂类模型将电力、化工、矿山等行业专业知识融入模型江行已在这些行业支持超1000个场站和点位常态化数据采集构建“模型 数据”闭环。应用层的JX - Phi Agent通过工业Harness与一脑多体实现价值落地。工业Harness负责组织任务拆解、安全规范等让模型在工业流程和安全边界内运行整合行业知识库与下游专用模型对模型输出结果自动复核支持专家人工审核介入。一脑多体是面向复杂现场的协同控制引擎核心是参数量达100B的全局预控制器负责跨工区全局任务调度与管理一个站端大脑可接入多种终端实现任务分配、状态同步、冲突消解和协同执行。该架构已在贵州山区电网、内蒙古沙漠光伏等复杂场景成功部署实现具身终端在客户侧的规模化应用。四大关键技术支撑工业物理AI落地江行智能在四大核心技术领域实现关键突破。第一项是动态可更新的工业场景底座通过TrackerSplat技术解决动态场景稳定重建问题抓取关键传感器数据过滤环境噪声通过SizeGS技术解决弱网环境下三维内容压缩和传输问题确保检测结果与中间决策回传云端大脑。第二项是世界模型与物理推演通过世界模型把“真实、仿真、真实”组织成闭环训练让机器人策略先在仿真中试错、评测和迭代再迁移到真实现场降低落地风险和成本。第三项是多模态感知与根因分析融合多种数据使模型从“缺陷识别”到“缺陷理解”跨越为客户提供可执行的运维决策。第四项是VLA执行闭环与一脑多体协同通过DyGRO - VLA技术和一脑多体系统让全局大脑完成语义理解等任务具身终端完成导航等操作工业场景中简单任务需拆成100到200个子任务还需考虑环境因素。两大标杆案例验证物理AI规模化价值江行智能的全栈工业物理AI技术在新能源风光场站和电网变电站实现规模化落地。在新能源领域打造的风、光场站物理AI运维系统实现多区域全域覆盖支持7×24小时全天候巡检已在全国600 站群级场景验证可跨区域、跨站型、跨业主快速复制传统人工巡检大型场站需30天以上物理AI系统2天即可完成全站巡检重构新能源运维效率。在电网领域变电站物理AI智巡系统构建协同体系实现空地立体巡检和多终端协同执行覆盖站内1万 高密度智巡点位4小时内完成单次全站巡检核心算法准确率达99%平均准确率达96%已覆盖全国27个省份在国家电网和南方电网体系中完成500 场景落地。江行开发的搭载机械臂的机械狗能自主完成复杂任务适用于狭小空间、高危区域等场景采用端边云协同架构本地部署8B参数量的端侧推理模型结合边缘与云端算力资源实现高精度、低时延作业能力。江行智能坚信物理AI已从概念走向现实希望和更多产业伙伴让物理AI走进真实工业现场用智能改变工业世界。
